廠房檢測檢查檢測結(jié)果與分析

1、檢查檢測概況

　　在有關(guān)單位配合下，對管廊既有結(jié)構(gòu)進行了較為全面的復核檢查及檢測。主要工作內(nèi)容包括：全面檢查結(jié)構(gòu)布置，檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外觀缺陷及裂損，測定傾斜情況，測定混凝土構(gòu)件強度等。

　　檢測結(jié)果顯示：大部分混凝土管架柱出現(xiàn)縱向裂縫、鋼筋及柱間鋼支撐銹蝕，部分梁、柱節(jié)點失效。

2、檢查檢測結(jié)果

　　■構(gòu)件裂損、缺陷檢查

　　現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)：由于該管廊各個單元建筑年代不同，各單元的裂損情況也不相同，70年代建造的管架裂損情況比較嚴重，80年代以后建造的管架情況較好。并且，由于該管架處于化工廠內(nèi)，受腐蝕性氣體侵蝕比一般情況下嚴重得多，導致該管廊所有鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐、鋼梁及各種連接節(jié)點的埋件和連接件都有不同程度的銹蝕情況。

　　從現(xiàn)場檢測情況看，部分混凝土管架柱、梁及桁架混凝土保護層剝落情況比較嚴重(尤其是混凝土牛腿附近)，因此導致鋼筋銹蝕較嚴重，個別部位箍筋斷裂失去作用。各柱間支撐及水平支撐等銹蝕嚴重，部分支撐失去承載能力。部分柱、梁連接節(jié)點也因為銹蝕基本失去連接作用。

　　縱向跨度15米以上柱間均設置混凝土桁架或鋼桁架，其中混凝土桁架采用標準圖集《鋼筋混凝土桁架式管架通用圖》(HG21252-93)，桁架構(gòu)件截面較小，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)桁架桿件存在大量裂縫、露筋、鋼筋銹蝕情況。腹桿裂縫寬度一般小于或等于0.2mm，尚在允許范圍以內(nèi)；個別裂縫寬度達到0.4mm，超過設計允許范圍。個別桁架與柱連接處拉裂，連接件銹蝕、裂損嚴重，甚至失去連接作用。

　　■桁架檢測

　　現(xiàn)場使用水準儀對部分桁架的撓度進行測量。結(jié)果顯示，桁架撓度值均較小，部分桁架變形值為正（即向上），向下變形最大值28.6mm，相當于跨度的1/629，符合規(guī)范要求。分析認為，主要是由于桁架承受荷載較小，由此產(chǎn)生的撓度較小�，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，個別桁架連接件拉脫、拉裂。對桁架兩端牛腿標高進行測量后分析，被拉脫桁架兩端牛腿差異沉降較大，最大相鄰牛腿高差達149mm，不均勻沉降是造成桁架拉脫、拉裂的主要因素。

　　■地基處理監(jiān)測調(diào)查

　　管架所處場地類型為上海地區(qū)IV類場地，采用獨立基礎，基礎埋深約1.5米�；�礎混凝土設計強度為150號(相當于現(xiàn)行規(guī)范混凝土強度等級C13)，部分基礎混凝土強度為C20。從柱子傾斜測量結(jié)果來看，基礎傾斜量都較小，在規(guī)范允許范圍內(nèi)；從牛腿標高測量結(jié)果分析，個別基礎差異沉降較大，造成桁架連接件拉脫、拉裂，影響到結(jié)構(gòu)安全。

3、檢查檢測結(jié)果分析

　　現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，管架周圍釋放的蒸汽很多，工廠內(nèi)氨氣、醋酸氣味很濃，表明管架結(jié)構(gòu)處于濕度大、酸性高的環(huán)境下。

　　■混凝土碳化分析

　　現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，大部分管架柱混凝土碳化深度均大于6mm，碳化現(xiàn)象嚴重。由于管架周圍空氣呈很強的酸性，構(gòu)件混凝土內(nèi)水泥石中的氫氧化鈣與空氣中的酸性氣體在適當?shù)臏囟葪l件下發(fā)生化學反應，生成碳酸鈣和水，使混凝土中性化（即混凝土碳化），碳化作用時，還會引起混凝土收縮，混凝土表面在碳化過程中產(chǎn)生微裂縫，從而混凝土失去對鋼筋的保護作用。

　　■鋼筋銹蝕分析

　　現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，敲除開裂混凝土后，構(gòu)件鋼筋均有不同程度的銹蝕。由于構(gòu)件表面混凝土碳化，在潮濕環(huán)境（有氧）環(huán)境下構(gòu)件內(nèi)鋼筋表面發(fā)生電化反應，引起鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕后體積膨脹（銹蝕體積膨脹2~6倍），導致混凝土順筋開裂。

　　現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)桁架及支撐銹蝕嚴重，部分構(gòu)件已被銹透，由于鋼構(gòu)件處于大氣中，表面保護油漆局部遭到損壞后，同鋼筋銹蝕一樣，大氣中酸性氣體和空氣中水生成無機酸使構(gòu)件表面發(fā)生電化反應，引起鋼構(gòu)件銹蝕。由于鋼構(gòu)件是直接裸露在大氣環(huán)境中，銹蝕比混凝土中鋼筋嚴重的多，很多構(gòu)件已被銹蝕透。